
2k Injection Molding Technique

Avantages industriels
Alors, pourquoi les fabricants réclament-ils d'utiliser la technique de moulage par injection 2k pour la plupart de leurs besoins de production? L'utilisation de cette technique a gagné en popularité, et ce n'est pas par accident. Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles.
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Partie Consolidation
Les méthodes de fabrication traditionnelles divisent généralement la production de différentes pièces, qui sont ensuite jointes pour former un seul composant. C'est beaucoup de travail et de gaspillage de ressources. Le moulage par injection à deux coups permet de réduire considérablement le nombre de pièces nécessaires, ce qui permet d'économiser du temps, de l'énergie et des coûts.
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Efficacité améliorée
Le processus ne nécessite pas trop de mains au travail. La plus grande partie étant automatisée, vous finissez par économiser de l'argent qui aurait été nécessaire pour couvrir les coûts de main-d 'œuvre, et en retour, vous obtenez des robots précis capables de gérer le même travail à dix fois la vitesse et la précision.
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Qualité améliorée
La précision impliquée dans cette technique est hors des charts, et quand vous combinez cela avec les étapes méticuleuses qu'elle suit et les matières premières utilisées, le produit final sort avec les meilleures qualités que l'on pourrait jamais souhaiter. Cela renforce la confiance des clients dans vos produits et augmente les ventes.
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Gamme de conception
Avec le moulage par injection à deux coups, vous êtes libre d'essayer autant de modèles que vous le souhaitez, même ceux qui peuvent sembler impossibles. L'éventail d'options disponibles à cette technique lui fait une méthode rentable et d'alliance de faire les produits en plastique clairs et métalliques de moule.
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Meilleure esthétique
Le processus est géré dans un environnement contrôlé, ce qui facilite l'ajout de toute autre modification. Cela peut être des motifs, des logos, des textes ou des couleurs qui améliorent encore l'apparence générale du produit final. Ces auditions sont gravées en permanence sur le produit, ce qui le rend plus naturel et plus complet.
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Post-traitement réduit
Le processus d'injection à deux coups est global, tout est fait en un seul mouvement, ce qui réduit le besoin de processus supplémentaires comme le post-traitement, qui augmentent généralement le coût, le temps.
Étapes de production
Le processus de moulage par injection à deux coups est similaire à la technique de moulage par injection régulière, la seule différence étant que ce premier utilise deux buses d'injection qui sont libérées dans un moule qui a deux caisses. Le processus se déroule en 4 étapes principales.
Étape 1:
Les matières premières sont chargées dans les deux bidons d'injection, où elles sont exposées à la chaleur et à la pression afin de pouvoir maintenir l'état visqueux nécessaire à l'injection. La première caisse de moulage est ouverte et la première injection y est tirée pendant que l'autre caisse reste fermée.

Étape 2:
La presse sur la première caisse est ouverte et la pièce fraîchement créée à partir de la première injection est rapidement transférée de manière robotique dans le deuxième moule. Cela signifie que la première chambre est à nouveau libre, prête pour la deuxième injection.

Étape 3:
La presse sur la deuxième chambre est fermée, et la deuxième injection est tirée dans la première chambre maintenant ouverte jusqu'à ce qu'elle se remplisse juste comme la première. C'est pour assurer l'uniformité des produits finaux.

Étape 4:
La deuxième chambre est à nouveau ouverte et la deuxième partie y est transférée à nouveau à l'aide de bras robotiques. Le processus se poursuit ainsi aussi vite que possible jusqu'à ce que le nombre requis de produits soit atteint.


Matières premières
Comme la plupart des procédés de moulage, certaines matières premières sont populaires auprès des personnes qui utilisent le moulage par injection à deux coups pour leurs besoins de fabrication. Chacun a les qualités nécessaires pour produire un type spécifique de produit final. Ces matériaux comprennent les éléments suivants.
Nylon:C'est l'un des matériaux les plus couramment utilisés et peut être trouvé partout sur la planète. Il est utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques solides utilisées dans les industries automobile, aérospatiale et autres.
Thermoplastiques:Ce sont des matières plastiques finement découpées qui peuvent être réutilisées autant de fois que possible sans perdre aucun de leurs bons attributs. Il est aimé principalement en raison de leur faible coût, de leurs basses températures de fusion et du fait qu'ils sont écologiques.
Métal:Il existe différents types de métaux qui sont utilisés dans le moulage par injection, et les plus courants sont l'acier, l'aluminium et le laiton. Ces trois sont bon marché, largement disponibles, et les mouler est beaucoup plus facile. Les produits fabriqués à partir d'eux sont également en forte demande car ils durent plus longtemps.
Thermosets:Ceux-ci sont presque similaires aux thermoplastiques, seulement qu'ils ne peuvent pas être réutilisés. Ce sont des plastiques à usage unique qui sont utilisés pour fabriquer divers outils domestiques et commerciaux. Ils ne sont pas bons pour l'environnement et pour cette raison, ils ne sont pas utilisés trop souvent.
Caoutchouc:Le caoutchouc se présente sous de nombreuses formes, et le plus couramment utilisé est un caoutchouc synthétique, grâce aux nombreuses applications pour lesquelles il peut être utilisé. Il est plus facile de fondre, et le moule est facilement disponible, et a un très large éventail d'options en ce qui concerne la conception.
Verre:Le verre est une matière première rare de moulage mais est utilisé lors de certaines occasions spéciales. Il est un peu plus difficile à mouler par rapport aux autres matériaux de la liste, et les produits finaux sont généralement utilisés dans l'industrie médicale.

Conclusion
L'injection à deux coups continue de gagner en popularité dans la fabrication, ce qui signifie que très bientôt, l'avenir sera gouverné par ceux qui ont été assez intelligents pour prendre ce train en marche quand il a été ramassé. De nombreux autres processus de moulage fonctionnent de la même manière, tout dépend de ce que vous devez réaliser et du produit que vous envisagez de fabriquer. Pour plus d'informations sur le moulage par injection à deux coups, visitez notre site Web à votre convenance la plus proche ou envoyez-nous un appel et faites répondre à toutes vos préoccupations par une équipe d'experts à votre satisfaction.